Fabricação estrutural do feixe de treliça

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O processo de perfuração do processamento da estrutura do aço Tianchen

Durante o processamento e soldagem de estruturas de aço, a perfuração inevitavelmente leva ao encolhimento e deformação da soldagem. Portanto, no processo de produção, agarrar quando abrir orifícios afetará bastante a precisão do produto.

A precisão dimensional do grupo de orifícios no local de conexão de colunas e vigas afeta diretamente a precisão da instalação da estrutura de aço e é muito importante entender o tempo das orifícios de abertura.

1. Os orifícios de perfuração em uma extremidade do componente primeiro e após a montagem, a soldagem e a correção da deformação são concluídos, os furos na outra extremidade.

2. Durante o processamento dos componentes da estrutura de aço, o topo deve primeiro marcar a posição do orifício. Após a montagem, a soldagem e a correção da deformação são concluídas, a marcação deve ser confirmada antes da perfuração.

3. Após a soldagem e a correção da deformação dos componentes estruturais do aço, a face final deve ser usinada com precisão e, em seguida, a superfície usinada de precisão deve ser usada como referência para marcação e perfuração.

4. Quando a marcação, foi considerada a soldagem de encolhimento, subsídio de deformação, tolerâncias permitidas, etc. e a perfuração foi realizada diretamente. A perfuração mecânica inclui exercícios elétricos e pneumáticos, máquinas de perfuração vertical, máquinas de perfuração radial, máquinas de perfuração radial de treliça e máquinas de perfuração de vários eixos NC.

O método mais simples para perfuração a gás é instalar um dispositivo acessório simples no bico de corte de gás, que pode perfurar um diâmetro de 30. orifícios de perfuração usando matrizes de broca e mangas empilhadas. Atualmente, este é um método de perfuração impopular na China, que deve ser corrigido com equipamentos. A manga de perfuração deve ser feita de aço carbono ou aço de liga.

Os planos superior e inferior do modelo de perfuração devem ser paralelos, com um desvio de não mais que 0,2 mm. O centro da manga de perfuração deve ser perpendicular ao plano do modelo de perfuração, com um desvio de não mais que 0,15 mm. O desvio permitido para a produção geral de modelos de perfuração deve cumprir os regulamentos relevantes.

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